等离子抛光设备机的日常保养的工作其实是不复杂的,主要是做一些清洁工作,在抛光工作的过程中、由于进出挂的频率比较高,一部分的抛光液会随着挂具被带出来,留在了等离子抛光设备机的门上、操作的平台上和平台下面的封板上,这时候只需要停机,用毛巾把抛光液擦拭干净、保持设备外观整洁即可,另外还有机器抛光槽的清洁,每工作一天到了下班得把抛光槽里面的废抛光液放掉,槽壁会留下抛光时的反应物残留在抛光槽上、可以用水冲洗抛光槽壁和加热管周围的残留物,若下一次也是抛同样材质的产品、可以冲冲即可,如果是抛不同材质的产品、就得清洁抛光槽、不然会有药剂污染。
首饰抛光对表面要求十分严格、要求光亮度好、无死角。但等离子抛光设备机有他的优势、可以做到死角为抛光、也有他的缺点、就是有方向性、始终向上的那个面会差一些、在抛光过程中我们通过翻挂的方式来弥补它的缺陷、但翻挂是旋转180°、也没有完全做到均匀、只有在抛光同时也在旋转、才可以做到均匀抛光、旋转抛光不好实现、因为水温达到100℃、机构必须能耐到这个温度、害的解决导电问题、动力传输问题、损耗件跟换问题。八溢自动化设备有限公司、已经设计出做到翻转抛光、可以真正做到抛光无死角、提升首饰品质。
等离子抛光设备机的反应槽体是在抛光过程中的一个极板、承载着电流流过的路径、也承担着离子发射的作用、在槽子里面还装有用来加热的发热管。用绝缘板将槽子和机架隔开是为了更好的保护操作者的使用安全。如果不隔开一旦发热管漏电将会让整个设备外壳都带上电、很危险,如果抛光直流电、人不小心靠到设备外壳摸到挂架也会造成触电事故,但是采用绝缘板将反应槽隔开就不会有上述问题出现、其实在这个绝缘之前还会安装漏电保护开关来防止上述问题发生、做绝缘也是多一道保护屏障
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